商品混凝土的生產(chǎn)流程主要包含以下幾個關(guān)鍵步驟：
采購環(huán)節(jié)：
商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)會從各類可靠的供應(yīng)商處采購所需的原材料。對于水泥，通常會選擇質(zhì)量穩(wěn)定、符合相關(guān)***標(biāo)準(zhǔn)的大型水泥廠產(chǎn)品，采購時會依據(jù)生產(chǎn)計劃確定不同品種（如普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥等）和強度等級的水泥數(shù)量。
集料（砂、石）方面，會考察砂源（如河砂、機制砂等）的顆粒級配、含泥量等指標(biāo)以及石子（如碎石、卵石等）的粒徑、壓碎值等質(zhì)量參數(shù)，選擇優(yōu)質(zhì)的集料供應(yīng)商，并簽訂采購合同確保穩(wěn)定供應(yīng)。
外加劑和摻合料同樣要從正規(guī)有資質(zhì)的廠家采購，確保其性能符合混凝土生產(chǎn)的特定需求，例如減水劑要能有效改善混凝土的流動性，粉煤灰要具備相應(yīng)的活性等。
儲存管理：
水泥一般采用散裝形式，通過氣力輸送等方式儲存于大型的筒倉內(nèi)，筒倉具備防潮、防結(jié)塊等功能，并且安裝有料位計，便于實時監(jiān)控水泥的儲存量。
集料存放有不同方式，砂通常堆放在有遮蓋的料倉中，以防雨水沖刷導(dǎo)致含水量變化影響混凝土質(zhì)量；石子可露天堆放，但也要做好分區(qū)管理，依據(jù)粒徑等進行分類存放，方便取用。
外加劑和摻合料分別放置在專用的儲存容器內(nèi)，容器需密封良好，同時要做好標(biāo)識，注明品種、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等關(guān)鍵信息，存放環(huán)境要滿足相應(yīng)的溫度、濕度要求，防止變質(zhì)。
配合比設(shè)計：由專業(yè)的混凝土技術(shù)人員根據(jù)工程需求，綜合考慮混凝土的強度等級（如 C20、C30 等）、抗?jié)B等級、抗凍等級、工作性能（坍落度、擴展度等）以及施工環(huán)境（溫度、濕度等）等因素，通過試驗和計算設(shè)計出科學(xué)合理的配合比。
計量操作：按照既定的配合比，利用先進的電腦控制系統(tǒng)驅(qū)動電子秤等計量設(shè)備，對各種原材料進行精確稱量。在計量過程中，會嚴(yán)格控制誤差范圍，例如水泥、外加劑等的計量誤差一般要求控制在 ±1% 以內(nèi)，砂、石等集料的計量誤差控制在 ±2% 以內(nèi)，確保每一盤混凝土原材料用量的準(zhǔn)確性，這是保證混凝土質(zhì)量均勻穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
攪拌機選擇：多采用強制式攪拌機，因其攪拌作用強烈，能使各種原材料在短時間內(nèi)充分混合均勻，尤其適用于攪拌干硬性、高強度以及添加了較多外加劑和摻合料的混凝土。部分小型攪拌站也可能會使用自落式攪拌機，但使用場景相對有限。
攪拌過程：將計量準(zhǔn)確的水泥、集料、水、外加劑以及摻合料依次投入到攪拌機中，啟動攪拌機進行攪拌。攪拌時間會根據(jù)攪拌機的類型、混凝土的配合比以及生產(chǎn)工藝要求等因素來確定，一般情況下，普通混凝土的攪拌時間在 30 秒至 2 分鐘左右，要攪拌至混凝土拌合物色澤均勻一致，無明顯的水泥團塊、集料離析等現(xiàn)象為止，確?；炷吝_到良好的勻質(zhì)性。
工作性能檢測：攪拌完成后，首先會檢測混凝土拌合物的工作性能。例如通過坍落度試驗，用坍落度筒測量混凝土在自重作用下坍落的高度，以此來直觀反映其流動性大??；同時還會檢測擴展度，了解混凝土的流動范圍；另外，含氣量檢測也很關(guān)鍵，合適的含氣量有助于提高混凝土的抗凍性等性能，若不符合要求則需及時調(diào)整配合比或采取相應(yīng)措施進行補救。
力學(xué)性能檢測：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作混凝土試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件（溫度 20℃±2℃，相對濕度 95% 以上）下養(yǎng)護一定時間（如 28 天）后，通過壓力試驗機對試塊進行抗壓強度測試，檢測其是否達到設(shè)計要求的強度等級。此外，對于有特殊要求的混凝土，還會進行抗折強度、劈裂抗拉強度等其他力學(xué)性能的檢測，只有各項檢測指標(biāo)都合格的混凝土才能允許出廠。
運輸準(zhǔn)備：采用專用的混凝土攪拌運輸車進行運輸，在裝料前要確保運輸車罐體內(nèi)部清潔、無積水等。裝料時，按照規(guī)定的方式使混凝土均勻裝入罐體，裝料完成后，罐體在運輸過程中會保持慢速轉(zhuǎn)動（一般為 2-4 轉(zhuǎn) / 分鐘），防止混凝土因長時間靜置而出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
運輸配送：依據(jù)施工方的需求和訂單信息，將混凝土在規(guī)定的初凝時間內(nèi)運送到指定的施工現(xiàn)場，運輸過程中要注意路況，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等情況導(dǎo)致混凝土晃動劇烈。到達現(xiàn)場后，由施工人員對混凝土的坍落度等工作性能進行再次抽檢，確認符合施工要求后，進行交接并開展后續(xù)的澆筑、振搗等施工作序。
